Hong Kong Seiki-Imprimante de pâte de soudure-PLC d'automation industrielle

Nettoyeur PCB

Cet équipement est principalement utilisé pour le dépoussiérage de carte PCB et l'enlèvement d'électricité statique. Avec l'éliminateur statique, l'effet est meilleur et le taux de rendement est plus élevé. Cet équipement est conçu pour le dépoussiérage de panneau de carte PCB, l'élimination de l'électricité statique, et le nettoyage des anomalies extérieures. La tige de retrait électrostatique comporte un éliminateur statique pour éliminer effectivement l'électricité statique sur le produit, ayant pour résultat un meilleur dépoussiérage, une qualité du produit plus élevée, et un rendement amélioré. Il est commode de remplacer les petits pains de papier de dépoussiérage, rendant l'entretien et le nettoyage d'équipement faciles. Changer régulièrement le rouleau de papier est un processus simple. Le rouleau de papier de dépoussiérage utilise la pression d'air pour contrôler le contact et la pression entre le rouleau en caoutchouc et la surface du produit, assurant un meilleur effet de dépoussiérage sans rayer la surface du produit. Le rouleau de dépoussiérage fonctionne conjointement avec le rouleau pour coller la saleté et la transférer sur un film de poussière collant, qui peut être décollé couche par couche pour un nettoyage efficace.

Rotateur de carte PCB

Cette unité tourne une carte PCB 90 ° avant de la transférer à une machine modulaire en aval de placement. Pendant que la carte PCB est soulevée, le convoyeur s'ajuste automatiquement à la longueur réglée de carte PCB. Après la rotation, le PCB est transféré sur le côté, mais l'opération peut également être inversée pour transférer le PCB dans le sens de la longueur. La machine est utilisée dans les lignes de matériaux en vrac, ses fonctions principales étant la rotation, la transmission et la détection des PCB. Il comporte un système de contrôle de PLC et un panneau de commande de HMI pour l'opération conviviale. La conception hermétique du mécanisme tournant garantit le de plus haut niveau de la protection de sécurité, et le couvercle supérieur de sécurité peut être ouvert pour l'entretien facile de machine. L'unité assure la rotation douce et précise, actionnée par un moteur ou un cylindre. Il offre également le réglage parallèle et sans heurt de largeur par l'intermédiaire d'une vis sans fin, tenant compte de la manipulation cohérente de différentes tailles de carte PCB. Le sens d'écoulement de transport de la carte PCB peut être adapté aux besoins du client selon les besoins de l'utilisateur. En plus, la machine inclut une section de transition de connexion, qui offre des avantages de vitesse au-dessus du grand plan de traduction d'un four partagé de ré-écoulement de deux-ligne. L'angle de rotation est sélectionnable entre 90 ° et 180 °, fournissant la flexibilité pour différentes conditions de production. L'unité est équipée d'une interface standard de SMEMA pour l'intégration sans couture avec l'autre équipement.

Destacker

Ce destacker de pile est spécifiquement conçu pour l'assemblée de carte PCB, servant de chargeur nu de conseil qui place des conseils sur la chaîne de production de SMT. Il est capable de manipuler un large éventail de tailles de carte PCB, d'aussi petit que L50 x W50mm à aussi grand que L330 x W250mm, et dans une autre configuration, de L50 x W50mm à L530 x W460mm. L'appareil prend en charge les PCB d'une épaisseur comprise entre 0,5mm et 5mm, ce qui le rend polyvalent pour différentes spécifications de cartes. La taille de convoyeur est réglable à 910 ± 20 millimètres, assurant la compatibilité avec de diverses installations de production. La direction du convoyeur est flexible, permettant un fonctionnement de gauche à droite ou de droite à gauche, en fonction des exigences spécifiques de la ligne de production. Cette adaptabilité permet de rationaliser le processus d'intégration dans les lignes SMT existantes. En outre, le destacker de pile revendique un temps de cycle impressionnant de moins de 6 secondes, augmentant l'efficacité du processus de chargement et contribuant à la productivité plus élevée globale dans des opérations d'assemblage de carte PCB.

NG Tampon

Le tampon vertical NG OK est conçu pour tamponner les cartes NG (No Good) et OK (Good) après inspection par la machine AOI/SPI. Il dirige efficacement les conseils OK vers le prochain processus tout en acheminant les conseils NG vers le convoyeur supérieur pour une inspection visuelle. Cet équipement est utilisé pour des fours de refroidissement de ré-écoulement de tampon de carte PCB et aide à régler le rythme de la chaîne de montage. Il comporte deux tiges optiques de vis de 30mm placées à côté de la vis de levage, qui aident à soulever le cadre matériel, assurant l'opération sans heurt et stable. La zone de stockage temporaire peut accueillir jusqu'à 20 PCB, offrant une grande capacité tampon. Le système tampon comprend deux dispositifs de stockage indépendants qui se soulèvent séparément sans interférence, en utilisant des servomoteurs Leadshine pour un positionnement précis de l'ascenseur. Il prend en charge plusieurs modes, y compris les modes first in first out (FIFO) et through, permettant une manipulation flexible des PCB en fonction des besoins de production. En plus, le tampon vertical de NG OK vient avec une interface standard de SMEMA, permettant l'intégration facile avec l'autre ligne équipement de SMT. Cette conception assure le fonctionnement sans couture et augmente l'efficacité et la flexibilité globales du processus d'assemblée de carte PCB.

Équipement de SMT

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Déchargeur NG OK

Le déchargeur PCB NG/OK, conçu pour se connecter à l'arrière de l'AOI, dispose d'un mouvement horizontal et de fonctions de passage. Il sépare efficacement les PCB OK et NG après les tests AOI, les dirigeant vers des racks PCB pour une protection accrue. Le déchargeur revendique une conception forte et stable, assurant l'opération fiable et la longévité. Il est équipé d'un système de contrôle PLC pour un contrôle précis et efficace. Le système intelligent comprend un réglage de la largeur à une touche et une surveillance des pannes à distance, la largeur étant réglable en quatre incréments sélectionnables de 10, 20, 30 et 40mm, ce qui améliore la flexibilité et la facilité d'utilisation. Le déchargeur collecte automatiquement les PCB NG et OK, ce qui simplifie le processus de tri. En se connectant à la section arrière de l'AOI, il sépare efficacement les cartes OK des cartes NG sur la ligne de production, en veillant à ce que seules les planches de qualité procèdent. L'interface standard de SMEMA assure l'intégration facile avec d'autres équipements, facilitant un flux de production sans couture. De plus, le déchargeur peut communiquer avec les voitures AGV pour le mouvement automatique des matériaux, ce qui améliore encore l'automatisation et réduit la manutention manuelle. Cette combinaison de caractéristiques fait du déchargeur PCB NG/OK un composant essentiel pour maintenir l'efficacité de la production et le contrôle de la qualité dans les chaînes de montage PCB.