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Pulitore PCB

Questa apparecchiatura viene utilizzata principalmente per la rimozione della polvere PCB e la rimozione dell'elettricità statica. Con l'eliminatore statico, l'effetto è migliore e il tasso di rendimento è più alto. Questa apparecchiatura è progettata per la rimozione della polvere del pannello PCB, l'eliminazione dell'elettricità statica e la pulizia delle anomalie superficiali. L'asta di rimozione elettrostatica è dotata di un eliminatore statico per eliminare efficacemente l'elettricità statica sul prodotto, con conseguente migliore rimozione della polvere, maggiore qualità del prodotto e migliore resa. È conveniente sostituire i rotoli di carta per la raccolta della polvere, facilitando la manutenzione e la pulizia delle attrezzature. Cambiare regolarmente il rotolo di carta è un processo semplice. Il rotolo di carta per la raccolta della polvere utilizza la pressione dell'aria per controllare il contatto e la pressione tra il rullo di gomma e la superficie del prodotto, garantendo un migliore effetto di rimozione della polvere senza graffiare la superficie del prodotto. Il rullo di rimozione della polvere funziona in combinazione con il rotolo per attaccare lo sporco e trasferirlo su un film di polvere appiccicoso, che può essere rimosso dallo strato per strato per una pulizia efficiente.

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Rotatore PCB

Questa unità ruota un PCB di 90 ° prima di trasferirlo su una macchina di posizionamento modulare a valle. Quando il PCB viene sollevato, il trasportatore si adatta automaticamente alla lunghezza del PCB impostata. Dopo la rotazione, il PCB viene trasferito lateralmente, ma l'operazione può anche essere invertita per trasferire il PCB nel senso della lunghezza. La macchina viene utilizzata in linee di materiale sfuso, con le sue funzioni primarie di rotazione, trasmissione e rilevamento del PCB. È dotato di un sistema di controllo PLC e di un pannello di controllo HMI per un funzionamento facile da usare. Il design ermetico del meccanismo rotante garantisce il massimo livello di protezione di sicurezza e la copertura di sicurezza superiore può essere aperta per una facile manutenzione della macchina. L'unità garantisce una rotazione regolare e precisa, alimentata da un motore o da un cilindro. Offre anche una regolazione della larghezza parallela e regolare tramite una vite di comando, consentendo una gestione costante di diverse dimensioni di PCB. La direzione del flusso di trasporto del PCB può essere personalizzata in base alle esigenze dell'utente. Inoltre, la macchina include una sezione di transizione della connessione, che offre vantaggi in termini di velocità rispetto all'ampio schema di traduzione di un forno a riflusso condiviso a due linee. L'angolo di rotazione è selezionabile tra 90 ° e 180 °, offrendo flessibilità per vari requisiti di produzione. L'unità è dotata di un'interfaccia SMEMA standard per l'integrazione senza soluzione di continuità con altre apparecchiature.

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Distruttore

Questo stack destacker è progettato specificamente per l'assemblaggio PCB, che funge da caricatore a bordo nudo che posiziona le schede sulla linea di produzione SMT. È in grado di gestire un'ampia gamma di dimensioni PCB, da piccole come L50 x W50mm a grandi come L330 x W250mm, e in un'altra configurazione, da L50 x W50mm a L530 x W460mm. Il dispositivo supporta PCB con uno spessore che va da 0,5mm a 5mm, rendendolo versatile per diverse specifiche della scheda. L'altezza del trasportatore è regolabile a 910 ± 20mm, garantendo la compatibilità con varie configurazioni di produzione. La direzione del trasportatore è flessibile, consentendo il funzionamento da sinistra a destra o da destra a sinistra, a seconda dei requisiti specifici della linea di produzione. Questa adattabilità aiuta a semplificare il processo di integrazione nelle linee SMT esistenti. Inoltre, lo stack destacker vanta un tempo di ciclo impressionante inferiore a 6 secondi, migliorando l'efficienza del processo di caricamento e contribuendo a una maggiore produttività complessiva nelle operazioni di assemblaggio di PCB.

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Tampone NG

Il buffer verticale NG OK è progettato per tamponare le schede NG (No Good) e OK (Good) dopo l'ispezione da parte della macchina AOI/SPI. Dirige in modo efficiente le schede OK al processo successivo mentre instradano le schede NG al trasportatore superiore per l'ispezione visiva. Questa apparecchiatura viene utilizzata per i forni di riflusso tampone di raffreddamento PCB e aiuta a regolare il ritmo della catena di montaggio. È dotato di due aste a vite ottiche da 30mm posizionate accanto alla vite di sollevamento, che aiutano a sollevare il telaio del materiale, garantendo un funzionamento regolare e stabile. L'area di stoccaggio temporanea può ospitare fino a 20 PCB, fornendo un'ampia capacità di buffering. Il sistema tampone comprende due dispositivi di archiviazione indipendenti che si sollevano separatamente senza interferenze, utilizzando servomotori Leadshine per un posizionamento preciso dell'ascensore. Supporta più modalità, tra cui first in first out (FIFO) e through mode, consentendo una gestione flessibile dei PCB in base alle esigenze di produzione. Inoltre, il buffer verticale NG OK è dotato di un'interfaccia SMEMA standard, che consente una facile integrazione con altre apparecchiature di linea SMT. Questo design garantisce un funzionamento senza interruzioni e migliora l'efficienza e la flessibilità complessive del processo di assemblaggio dei PCB.

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Apparecchiature SMT

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Scarico NG OK

Il PCB NG/OK Unloader, progettato per connettersi al retro dell'AOI, è dotato di movimento orizzontale e funzioni di passaggio. Separa efficacemente i PCB OK e NG dopo i test AOI, indirizzandoli verso i rack PCB per una maggiore protezione. Lo scaricatore vanta un design forte e stabile, garantendo un funzionamento affidabile e la longevità. È dotato di un sistema di controllo PLC per un controllo preciso ed efficiente. Il sistema intelligente include la regolazione della larghezza a un tasto e il monitoraggio remoto dei guasti, con la larghezza regolabile in quattro incrementi selezionabili di 10, 20, 30 e 40mm. Questa funzionalità migliora la flessibilità e la facilità d'uso. Lo scaricatore raccoglie automaticamente entrambi i PCB NG e OK, semplificando il processo di smistamento. Collegandosi alla sezione posteriore dell'AOI, separa in modo efficiente le schede OK dalle schede NG sulla linea di produzione, assicurando che procedano solo le schede di qualità. L'interfaccia SMEMA standard garantisce una facile integrazione con altre apparecchiature, facilitando un flusso di lavoro di produzione senza interruzioni. Inoltre, lo scaricatore può comunicare con le auto AGV per il movimento automatico del materiale, migliorando ulteriormente l'automazione e riducendo la movimentazione manuale. Questa combinazione di caratteristiche rende il PCB NG/OK Unloader un componente essenziale per mantenere l'efficienza produttiva e il controllo della qualità nelle linee di assemblaggio di PCB.

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