홍콩 세이키-솔더 페이스트 프린터-산업 자동화 PLC

PCB 클리너

이 장비는 주로 PCB 먼지 제거 및 정전기 제거에 사용됩니다. 정적 제거기를 사용하면 효과가 더 좋고 수율이 더 높습니다. 이 장비는 PCB 패널 먼지 제거, 정전기 제거 및 표면 이상 청소를 위해 설계되었습니다. 정전기 제거로드는 제품의 정전기를 효과적으로 제거하기위한 정적 제거기를 특징으로하여 먼지 제거, 제품 품질 향상 및 수율이 향상됩니다. 먼지 수집 종이 롤을 교체하여 장비 유지 보수 및 청소를 쉽게 만드는 것이 편리합니다. 종이 롤을 정기적으로 변경하는 것은 간단한 과정입니다. 먼지 수집 종이 롤은 공기 압력을 사용하여 고무 롤러와 제품 표면 사이의 접촉과 압력을 제어하여 제품 표면을 긁지 않고 더 나은 먼지 제거 효과를 보장합니다. 먼지 제거 롤러는 롤과 함께 작업하여 먼지를 붙이고 끈적 끈적한 먼지 필름으로 전송하여 효율적인 청소를 위해 층별로 벗겨 낼 수 있습니다.

PCB 로테이터

이 장치는 PCB를 하류 모듈 배치 기계로 옮기기 전에 90 ° 회전합니다. PCB가 들어 올려지면 컨베이어는 설정된 PCB 길이로 자동으로 조정됩니다. 회전 후 PCB는 옆으로 전송되지만 PCB를 세로로 전송하기 위해 작업을 되돌릴 수도 있습니다. 이 기계는 벌크 재료 라인에 사용되며 주요 기능은 PCB 회전, 전송 및 감지입니다. PLC 제어 시스템과 사용자 친화적 인 작동을위한 HMI 제어판이 있습니다. 회전 메커니즘의 밀폐 설계는 최고 수준의 안전 보호를 보장하며 상단 안전 덮개를 열어 기계 유지 보수가 용이합니다. 이 장치는 모터 또는 실린더로 구동되는 부드럽고 정확한 회전을 보장합니다. 또한 리드 나사를 통해 평행하고 부드러운 폭 조정을 제공하여 다양한 PCB 크기의 일관된 취급을 허용합니다. PCB의 운반 흐름 방향은 사용자의 필요에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다. 또한, 기계는 2 라인 공유 리플로우 오븐의 큰 변환 방식에 비해 속도 이점을 제공하는 연결 전환 섹션을 포함합니다. 회전 각도는 90 ° 와 180 ° 사이에서 선택할 수있어 다양한 생산 요구 사항에 대한 유연성을 제공합니다. 이 장치에는 다른 장비와의 원활한 통합을위한 표준 SMEMA 인터페이스가 장착되어 있습니다.

파괴자

이 스택 destacker는 SMT 생산 라인에 보드를 배치하는 베어 보드 로더 역할을하는 PCB 어셈블리 용으로 특별히 설계되었습니다. L50 x W50mm 만큼 작은 것부터 L330 x W250mm 까지 그리고 다른 구성에서 L50 x W50mm 에서 L530 x W460mm 까지 다양한 PCB 크기를 처리 할 수 있습니다. 이 장치는 두께가 0.5mm 에서 5mm 인 PCB를 지원하므로 다양한 보드 사양에 적합합니다. 컨베이어 높이는 910 ± 20mm 로 조절할 수있어 다양한 생산 설정과의 호환성을 보장합니다. 컨베이어 방향은 유연하여 생산 라인의 특정 요구 사항에 따라 왼쪽에서 오른쪽으로 또는 오른쪽으로 작동 할 수 있습니다. 이 적응성은 통합 프로세스를 기존 SMT 라인으로 간소화하는 데 도움이됩니다. 또한, 스택 데스커 (stack destacker) 는 6 초 미만의 인상적인 사이클 시간을 자랑하며, 로딩 프로세스의 효율을 향상시키고 PCB 조립 작업에서 전반적으로 높은 생산성에 기여한다.

NG 버퍼

NG OK 수직 버퍼는 AOI/SPI 기계로 검사 한 후 NG (No Good) 및 OK (Good) 보드를 버퍼링하도록 설계되었습니다. 육안 검사를 위해 NG 보드를 상부 컨베이어로 라우팅하면서 OK 보드를 다음 프로세스로 효율적으로 안내합니다. 이 장비는 PCB 냉각 버퍼 리플로우 용광로에 사용되며 조립 라인의 속도를 조절하는 데 도움이됩니다. 리프팅 나사 옆에 두 개의 30mm 광학 스크류로드가 있으며, 이는 재료 프레임을 들어 올리는 데 도움이되며 부드럽고 안정적인 작동을 보장합니다. 임시 저장 영역은 최대 20 개의 PCB를 수용 할 수있어 충분한 버퍼링 용량을 제공합니다. 버퍼 시스템은 정확한 리프트 포지셔닝을 위해 Leadshine 서보 모터를 사용하여 간섭없이 개별적으로 들어 올리는 두 개의 독립적 인 저장 장치를 포함합니다. 첫 번째 FIFO (FIFO) 및 모드를 통해 여러 모드를 지원하므로 생산 요구에 따라 PCB를 유연하게 처리 할 수 있습니다. 또한 NG OK 수직 버퍼는 표준 SMEMA 인터페이스와 함께 제공되므로 다른 SMT 라인 장비와 쉽게 통합 할 수 있습니다. 이 디자인은 원활한 작동을 보장하고 PCB 어셈블리 프로세스의 전반적인 효율성과 유연성을 향상시킵니다.

SMT 장비

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NG OK 언로더

AOI의 뒷면에 연결하도록 설계된 PCB NG/OK Unloader는 수평 이동 및 통과 기능을 특징으로합니다. AOI 테스트 후 OK와 NG PCB를 효과적으로 분리하여 향상된 보호를 위해 PCB 랙으로 안내합니다. 언 로더는 강력하고 안정적인 디자인을 자랑하며 안정적인 작동과 수명을 보장합니다. 정확하고 효율적인 제어를위한 PLC 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 스마트 시스템에는 10, 20, 30 및 40 mm의 네 가지 선택 가능한 증분으로 조정 가능한 너비와 함께 원 키 너비 조정 및 원격 오류 모니터링이 포함되어 있습니다. 이 기능은 유연성과 사용 편의성을 향상시킵니다. 언로더는 자동으로 NG 및 OK PCB를 수집하여 정렬 프로세스를 간소화합니다. AOI의 뒷면에 연결하여 생산 라인의 NG 보드에서 OK 보드를 효율적으로 분리하여 품질 보드 만 진행되도록합니다. 표준 SMEMA 인터페이스는 다른 장비와의 쉬운 통합을 보장하여 원활한 생산 워크 플로우를 용이하게합니다. 또한 언 로더는 자동 재료 이동을 위해 AGV 자동차와 통신하여 자동화를 더욱 향상시키고 수동 핸들링을 줄일 수 있습니다. 이러한 기능 조합은 PCB NG/OK Unloader를 PCB 조립 라인에서 생산 효율성과 품질 관리를 유지하기위한 필수 구성 요소로 만듭니다.