pl
info@seiki-hk.com

Środek do czyszczenia PCB

Sprzęt ten jest używany głównie do usuwania pyłu PCB i usuwania elektryczności statycznej. Dzięki eliminatorowi statycznemu efekt jest lepszy, a wydajność jest wyższa. To urządzenie jest przeznaczone do usuwania kurzu z panelu PCB, eliminacji elektryczności statycznej i czyszczenia nieprawidłowości powierzchni. Pręt do usuwania elektrostatycznego jest wyposażony w eliminator statyczny, który skutecznie eliminuje elektryczność statyczną produktu, co skutkuje lepszym usuwaniem pyłu, wyższą jakością produktu i lepszą wydajnością. Wygodne jest zastąpienie rolek papieru do zbierania kurzu, ułatwiając konserwację i czyszczenie sprzętu. Regularna zmiana rolki papieru jest prostym procesem. Rolka papieru zbierającego kurz wykorzystuje ciśnienie powietrza do kontrolowania kontaktu i ciśnienia między gumowym wałkiem a powierzchnią produktu, zapewniając lepszy efekt usuwania kurzu bez zarysowania powierzchni produktu. Wałek do usuwania kurzu działa w połączeniu z rolką, aby przykleić brud i przenieść go do lepkiej warstwy pyłu, którą można odklejać warstwa po warstwie w celu skutecznego czyszczenia.

Zobacz więcej

Rotator PCB

Ta jednostka obraca PCB o 90 ° przed przeniesieniem jej do modułowej maszyny umieszczającej. Gdy PCB jest podnoszone, przenośnik automatycznie dostosowuje się do ustawionej długości PCB. Po obrocie PCB jest przenoszone na boki, ale operację można również odwrócić, aby przenieść PCB wzdłuż. Maszyna jest używana w liniach materiałów sypkich, a jej głównymi funkcjami są obrót, transmisja i wykrywanie PCB. Posiada system sterowania PLC i panel sterowania HMI dla obsługi przyjaznej dla użytkownika. Hermetyczna konstrukcja mechanizmu obrotowego gwarantuje najwyższy poziom ochrony bezpieczeństwa, a górną pokrywę bezpieczeństwa można otworzyć w celu łatwej konserwacji maszyny. Jednostka zapewnia płynny i precyzyjny obrót, napędzany silnikiem lub cylindrem. Oferuje również równoległą i płynną regulację szerokości za pomocą śruby pociągowej, co pozwala na stałą obsługę różnych rozmiarów PCB. Kierunek przepływu przenoszenia PCB można dostosować do potrzeb użytkownika. Ponadto maszyna zawiera sekcję przejściową połączenia, która oferuje przewagę szybkości w porównaniu z dużym schematem tłumaczenia dwuwierszowego pieca współdzielonego rozpływowego. Kąt obrotu można wybrać między 90 ° a 180 °, zapewniając elastyczność dla różnych wymagań produkcyjnych. Urządzenie jest wyposażone w standardowy interfejs SMEMA do bezproblemowej integracji z innym sprzętem.

Zobacz więcej

Destacker

Ten destacker stosu jest specjalnie zaprojektowany do montażu PCB, służąc jako ładowarka do gołej płyty, która umieszcza płyty na linii produkcyjnej SMT. Jest w stanie obsługiwać szeroki zakres rozmiarów PCB, od tak małych jak L50 x W50mm do tak dużych jak L330 x W250mm, oraz w innej konfiguracji, od L50 x W50mm do L530 x W460mm. Urządzenie obsługuje PCB o grubości od 0,5mm do 5mm, dzięki czemu jest wszechstronny dla różnych specyfikacji płyty. Wysokość przenośnika można regulować do 910 ± 20mm, zapewniając kompatybilność z różnymi konfiguracjami produkcyjnymi. Kierunek przenośnika jest elastyczny, co pozwala na pracę od lewej do prawej lub od prawej do lewej, w zależności od specyficznych wymagań linii produkcyjnej. Ta zdolność adaptacji pomaga usprawnić proces integracji z istniejącymi liniami SMT. Co więcej, destacker stosu może pochwalić się imponującym czasem cyklu krótszym niż 6 sekund, zwiększając wydajność procesu ładowania i przyczyniając się do ogólnej wyższej produktywności w operacjach montażu PCB.

Zobacz więcej

Bufor NG

Bufor pionowy NG OK jest przeznaczony do buforowania płyt NG (No Good) i OK (Good) po sprawdzeniu przez maszynę AOI/SPI. Skutecznie kieruje tablice OK do następnego procesu, kierując płyty NG do górnego przenośnika w celu kontroli wzrokowej. To urządzenie jest używane do chłodzenia pieców reflow buforowych PCB i pomaga regulować tempo linii montażowej. Posiada dwa pręty optyczne 30mm umieszczone obok śruby podnoszącej, które pomagają w podnoszeniu ramy materiału, zapewniając płynną i stabilną pracę. Tymczasowy obszar przechowywania może pomieścić do 20 PCB, zapewniając dużą pojemność buforowania. System buforowy obejmuje dwa niezależne urządzenia magazynujące, które podnoszą się oddzielnie bez zakłóceń, wykorzystując serwosilniki Leadshine do precyzyjnego pozycjonowania siły nośnej. Obsługuje wiele trybów, w tym pierwszy w pierwszym wyjściu (FIFO) i tryby przelotowe, umożliwiając elastyczną obsługę PCB w zależności od potrzeb produkcyjnych. Dodatkowo bufor pionowy NG OK jest wyposażony w standardowy interfejs SMEMA, umożliwiający łatwą integrację z innymi urządzeniami linii SMT. Ta konstrukcja zapewnia bezproblemową obsługę i zwiększa ogólną wydajność i elastyczność procesu montażu PCB.

Zobacz więcej

Sprzęt SMT

Dzięki ponad 15-letniemu doświadczeniu w branży, nasze zaangażowanie w innowacje i precyzję wykracza poza oferowanie nowatorskich rozwiązań-priorytetowo traktujemy Twoją satysfakcję.

Zobacz więcej

NG OK Unloader

PCB NG/OK Unloader, zaprojektowany do podłączenia z tyłu AOI, ma funkcje ruchu poziomego i przejścia. Skutecznie oddziela PCB OK i NG po testach AOI, kierując je do stojaków PCB w celu lepszej ochrony. Rozładowacz ma mocną i stabilną konstrukcję, zapewniającą niezawodne działanie i długowieczność. Jest wyposażony w system sterowania PLC dla precyzyjnego i wydajnego sterowania. Inteligentny system obejmuje regulację szerokości jednym klawiszem i zdalne monitorowanie usterek, z regulowaną szerokością w czterech wybieralnych przyrostach 10, 20, 30 i 40mm. Ta funkcja zwiększa elastyczność i łatwość użytkowania. Rozładowacz automatycznie zbiera zarówno NG, jak i OK PCB, usprawniając proces sortowania. Łącząc się z tylną częścią AOI, skutecznie oddziela płyty OK od płyt NG na linii produkcyjnej, zapewniając, że działają tylko wysokiej jakości płyty. Standardowy interfejs SMEMA zapewnia łatwą integrację z innym sprzętem, ułatwiając płynny przepływ pracy produkcyjnej. Dodatkowo odładowujący może komunikować się z samochodami AGV w celu automatycznego przemieszczania materiałów, co dodatkowo poprawia automatyzację i ogranicza ręczną obsługę. Ta kombinacja cech sprawia, że PCB NG/OK Unloader jest niezbędnym elementem do utrzymania wydajności produkcji i kontroli jakości na liniach montażowych PCB.

Zobacz więcej